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概述:
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰技术研制生产的新一代脱水设备,该设备具有处理能力大、脱水效率高、能耗低等优点,它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大、脱水时间长、滤布更换频繁、不能连续工作、自动化程度低、用工多等诸多问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞,所以较传统污泥压滤机比较:结构简单、安装方便,是新一代污泥脱水的理想产品。
结构特点:
1、该三网带式压滤机由:
2、加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成!
3、加长网案预脱水系统:
4、由流浆箱、胸辊、伏辊、导辊、调偏辊、接水盘、刮板、传动电机等组成!物料通过本系统自然重力和刮板脱水,进料浓度:1.5-3%,出料浓度在:6-9%后通过刮刀刮下后进入双网强制压榨系统。
双网强制压榨系统:
由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样上、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封物料的目的。
工作原理:
依据脱水区压力的不同,加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成!
物料经布浆器均匀地分布在加长网案预脱水系统,后进入重力脱水区。物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性,脱水浓度提至6-9%,然后在上网上面继续脱水,浆料进入由上、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压,脱水至20-30%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度60%干度以上形成泥饼,然后由刮刀刮落,卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
技术参数:
型 号 |
TSY500 |
TSY1000 |
TSY1500 |
TSY2000 |
TSY2500 |
|
功率KW |
传动电机 |
2.55 |
2.75 |
3.55 |
3.75 |
5.75 |
带宽 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
|
处理量(m3/h) |
5-10 |
10-15 |
15-20 |
20-30 |
25-40 |
|
进浆浓度 |
0.8-3% |
|||||
出浆浓度 |
28-32% |
|||||
外型尺寸(长×宽×高)m |
5.0×1.0×2.2m |
5.0×1.5×2.2m |
5.0×2.0×2.2m |
5.×2.5×2.2m |
5.0×3.0×2.2m |
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