工作范围：

原料场至碎浆机之间。

开机操作：

1、 开机前先根据工艺要求检查原料的情况；检查叉车、电动葫芦是否能正常工作。 

2、 检查碎浆机是否能正常运转，转子、筛板的状态是否能达到工作要求；检查抽浆泵是否漏水、是否能正常运行。 

3、 检查白水泵是否正常运行；检查白水池内是否有足够的白水。 4、 检查各浆管、水管是否有堵塞，阀门是否泄漏。 

5、 所有设备确认正常后，可以开始碎浆工作。首先启动1#白水泵，向碎浆机内加水，加水量约半池，但不要超过半池，以防碎浆机启动电流过大而跳闸甚至无法启动。 

6、 按下碎浆机启动按钮，启动碎浆机，查看碎浆机的电流，是否在适当的范围内（请电工组指引）。 

7、 确认碎浆机正常后，可以进行投料，按工艺要求加入废料，加入的总绝干量约为350kg（碎浆浓度约为5%）。 

8、 待投料完成后，打开白水泵，向碎浆机内补充白水至一定液位，总水量约为碎浆机容量的70%~75%，保证碎浆浓度。 

9、 搅拌15分钟后，用塑料杯取样检测纤维的疏解情况，如疏解不完全，就继续搅拌。 

10、 碎浆完成后，然后启动碎浆机的抽浆泵，把浆泵至磨前浆池。

正常操作：

1、碎浆工段所加的白水、废料等物料都必须严格按照工艺要求投加，不得擅自更改配方及添加量。 

2、碎浆过程中，要经常留意碎浆机内的情况，要经常留意碎浆机电流的变化。

3、碎浆时，要留意碎浆机是否有震动、响声是否大。

4、要经常留意碎浆机地下的情况，特别留意密封是否漏水。 

5、泵浆过程中要注意浆泵电流的情况。如果过大，则说明浆浓度过高或者有异物卡泵叶；如电流过小，则说明浆泵流量不足或者抽空。

停机操作：

1、如配浆工段浆料足够时，要先做好停机准备。 

2、停机前要确保碎浆机内的浆料全部抽走，不得在有浆料的情况下停止碎浆机。

3、待浆料抽完后，打开泵前的白水阀门，清洗浆泵。

4、清洗完浆泵后，依次停止浆泵、停止白水泵、关闭白水阀。

5、所有工作都完成后，才能停止碎浆机。

注意事项：

1、工作时要严格按照安全指引进行操作。 

2、碎浆机运行中，严禁随意探身进入碎浆机内。 

3、严禁湿手按所有按钮。 

4、进入地下室打扫或工作时必须把电闸拉下，并且安排人员看守电柜。 

5、进入碎浆机清渣时必须把电闸拉下，挂上警告牌，并且安排人员看守电柜。 

6、启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可启动,严禁用湿手触摸电器。