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概述:
制革工业是我国的传统产业之一,具有悠久的历史。由于皮革具有Du特的卫生性能和力学性能,特别适合于穿和用,因此皮革制品倍受人们的青睐。
然而,制革工业也是轻工业中仅次于造纸业的高耗水、重污染行业,对环境污染严重。
制革废水主要来源于准备、鞣制及染色工段,废水中含有大量的蛋白质、脂肪、无机盐类、悬浮物、硫化物、铬及植物鞣剂等,污染物种类繁多,成分复杂,生化需氧量高、毒性大。
该废水具有以下特点:
(1)制革废水是高浓度有机废水,废水中COD、BOD浓度很高。
(2)制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬,脱毛使用硫化钠,鞣制使用铬盐,废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克,制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。
(3)制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。
(4)制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成,废水的色度在600~3000倍。
(5)制革废水总体显碱性,主要来自脱毛等工序
制革废水治理原则:
1、治理方法应该是有效的,能够达到或基本达到Guo家规定的废水排放标准。
2、该方法应该是经济的。由于废水治理是要花钱的,如果治理费用(包括一次性投资和日常运行费用)太高,就会大大提高生产成本,如果生产者无利可图,那么要他治理废水他还不如关门大吉。
3、废水治理设施占地面积应该尽可能小。对于老厂来说,一般原址的可利用面积都不大,要新增面积往往比筹资更困难。就是新建单位,污水治理设施占地面积过大也是难于接受的。
4、要求尽可能减少二次污染。一般来说,在三废(废水、废气、废渣)的治理过程中,二次污染物的产生总是或多或少会有一些的。例如,在处理废水时,就容易产生废渣或废气。问题是,二次污染物应尽可能少,同时要有相应的、有效的处理方法。
制革废水的治理:
(1)预处理系统
制革废水若直接采用生化法处理,很难处理达标。因此,需要先对制革废水进行预处理。预处理系统主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高,预处理系统就是用来调节水量、水质,去除悬浮物,削减部分污染负荷,为后续生物处理创造良好条件。
(2)生物处理系统
制革废水属于高浓度有机废水,适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR、生物接触氧化法和A/O等工艺。
物化处理工艺
国内用于处理制革废水的物化处理法有投加混凝剂、内电解等技术。
一种蓝湿皮革加工废水处理工艺,包括以下步骤:
1)格栅井:将蓝湿皮革加工废水注入格栅井,除去大的漂浮物和杂物;
2)初沉池:格栅井出水进入初沉池,除去大颗粒物,污泥送入污泥池;
3)调节池:初沉池出水进入调节池,进行水量、水质的调节均化;
4)pH调节池:调节池出水进入pH调节池,调节pH值至碱性;
5)物化沉淀池:pH调节池出水进入物化沉淀池,加入絮凝剂和助凝剂,进行絮凝沉淀,除去废水中的悬浮颗粒,污泥送入污泥池;
6)中间水池:物化沉淀池出水进入中间水池,调节pH值至中性;
7)生化处理池:中间水池出水进入生化处理池,进行酸化水解、缺氧处理和好氧处理,除去大部分COD和氨氮;
8)MBR膜池:生化处理池出水进入MBR膜池进行泥水分离,活性污泥一部分回流至生化处理池,剩余部分送入污泥池;
9)精密过滤器:MBR膜池出水一部分进入精密过滤器,经过滤除去废水中较大的有机物杂质和颗粒物,剩余出水进入回用水池;
10)RO反渗透系统:精密过滤器出水进入到RO反渗透系统,除去微小的有机物杂质和溶解的无机盐类,产水进入回用水池;
11)MVR蒸发器:RO反渗透系统的一次浓水回流至精密过滤器,二次浓水进入MVR蒸发器,进行蒸发、冷凝和结晶,MVR蒸发器的冷凝水一部分回流至生化处理池,剩余冷凝水进入回用水池,固体废弃物外运处理。