A/O工艺是缺氧/好氧工艺或厌氧/好氧工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD5、同时进行硝化或吸收磷。如果前面配的是缺氧段，有机氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变为分子态氮，获得同时去碳和脱氮的效果。如果前面配的是厌氧段，在好氧段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排出系统，部分回流到厌氧段将磷释放出来
影响A/O工艺的因素有哪些呢？
（1）水力停留时间(t)
反硝化t小于2h，硝化t大于6h，当硝化水力停留时间与反硝化水力停留时间为3:1时，氨氮去除率达到70%~80%，否则去除率下降
（2）有机物浓度与DO
进人硝化好氧池中BOD5,小于80mg/L;硝化好氧池中DO大于2mg/L。
(3) BOD5/ NOX-N值
反硝化缺氧池污水中溶解氧性的BOD5/ NOX-N值应大于4,以保证反硝化过程中有充足的有机碳源;
(4)混合液回流比
混合液回流比不仅影响脱氮效率，而且影响动力消耗。
(5)污泥浓度(MLSS)
污泥浓度-一般要求大于3000mg/L,否则脱氮效率下降。
(6)污泥龄(0)
污泥龄应达到15d以上。
(7)硝化段的污泥有机负荷率
硝化段的污泥有机负荷率要小于0.18kg BOD5/ (kgMLSS .d);硝化段的TKN/MLS负荷率小于0.05kgTKN/(kgMLSS . d)。
(8)温度与pH
硝化最适宜的温度20 ~30C、反硝化最适宜的温度20 -40C;硝化最适宜的pH=8-8.4、反硝化最适宜的pH值为6.5~7.5。
(9)原污水总氮浓度TN
原污水总氮浓度TN <30mg/L。
