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叠螺式污泥脱水机的停机步骤是怎样的?停机时的注意事项又有哪些呢?

来源: 时间:2020-06-01 09:40:27 浏览次数:

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物。像污水处理厂采用生化处理方法净化污水时,会在处理末端产生大量的有机污泥,这些污泥中富含大量有机质,且含有各种病原体和各类重金属,含水率高。未经有效处置的污泥进入环境后,将会直接给水体环境和大气环境带来二次污染,也会对生态环境和人类活动构成严重威胁。

因此,污泥脱水处理是非常重要的。

叠螺式污泥脱水机专为处理低浓度污泥及含油污泥而设计,遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了以往污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了Gao效节能的脱水目标。那么,叠螺式污泥脱水机的停机步骤是怎样的?停机时的注意事项又有哪些呢?

一、停机步骤

(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;

(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;

(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;

(4)让叠螺机主轴继续运行约10分钟,如果离下一次开机时间较短(不超过12小时)可以直接停止叠螺轴运行,如果停机时间长,必须在停止进泥后,把出泥口的背压板完全打开,让叠螺机过滤本体内的污泥全部推出,以防止污泥在叠螺机过滤本体内干化堵塞,造成损坏,同时,手动打开冲洗,冲洗约30分钟后停止。

二、停机注意事项

(1)如果下一次开机出泥含水率太高,说明叠螺机过滤本体内前端物料太少,没有形成压缩,需要再次把背压板上的两根丝杆的蝶形螺母完全关闭,同刚开始使用一样观察到出泥端压缩好后再松开;

(2)在运行过程中,遇到叠螺机螺旋轴转不动的现象,一般是因为出泥背压板压的太紧,污泥堵在了叠螺过滤本体内,这时,千万不可以继续运行,应当停机,打开手动冲洗让水冲洗叠螺机过滤本体,同时,调整电控柜内的主轴1、主轴2线序,使螺旋轴反转十多分钟,然后再将线序调整过来正转,完全打开出泥口的背压板,一般能排除故障,如仍不能排除,则建议延长冲洗叠螺机过滤本体的时间,仍要反转。

(3)若叠螺式污泥脱水机要长时间停机,则要注意以下事项:

★<一周(易干的污泥2-3天)以上停机的情况下>

如果在一周以上停机的情况下,为了保护机器,务必进行如下操作:

为了防止槽内的污泥腐烂、干燥,应该把絮凝槽的污泥从清洗排出口排空,并用水进行冲洗。要排走混合槽内的污泥,让搅拌机保持搅拌状态,并把混合槽下方的球形阀打开,这样就能够顺利将槽内的污泥排空;让背压板开放到Zui大限度,让主体内的螺旋轴手动运行一个小时。等到主体内的污泥全部排出后,用水进行适当的清洗。把电控柜内的总电源关掉。

★<三个月以上停机的情况>

如果在3个月以上停机的情况,在完成上述<一周(易干的污泥2-3天)以上停机的情况下>的工作外,还必须进行以下工作:为了防止电控柜的端口生锈,必须把电控柜的门关好,还必须保持室内的空气通畅;为了防止电控柜内的电磁继电器等生锈,应该每3个月让机器手动运行一次。