目前散养农户越来越少,中大规模养殖场越来越多,养殖集团化初步显现,规模化集约化养殖趋势越来越明显。迅速崛起的规模化养殖场，造成了大量养殖污水的产生。这些养殖污水若未经处理直接排放，不仅会对周围环境造成严重污染，也会影响养殖场自身的卫生防疫，降低畜禽产品品质。因此，畜禽养殖污水治理刻不容缓。
养殖场污水中含有大量的固态杂质，如畜禽粪便、残余饲料等，且部分不易降解；污水中的COD、氨氮、总磷、SS等主要污染物指标值较高，是一种高浓度有机污水，可生化性好。
针对养殖污水COD、SS、氨氮浓度“三高”特征，通常采用厌氧+好氧相结合方式处理。下面，小编就为大家详细介绍一种规模化养殖场污水处理工艺：粗格栅+固液分离+完全混合式厌氧发酵+初沉池+两级A/O曝气+二沉池及+氧化塘处理工艺，其中固液分离环节的粪渣和回流的污泥用于堆肥或生产有机肥。
工艺流程图
工艺流程说明
1.前处理:利用粗格栅拦截大颗粒杂物，为后续处理降低负荷同时维护设备设施。污水经管道输送至集污池，通过集污池将污水储存起来并使其均质均量，以保证污水处理设备和设施的正常运行。
2.固液分离：固液分离是养殖污水处理必不可少的环节，废水经固液分离后可以减轻后续的处理环节负担，防止设备堵塞损坏。
3.完全混合式厌氧消化:养殖污水经固液分离后进入厌氧生物发酵系统，本项目采用完全混合式工艺进行厌氧消化，在一个密闭罐体内完成料液的发酵，产生沼气。在消化器内安装有搅拌装置，使发酵原料与微生物处于完全混合状态，提高池内发
酵效率和产气率。该工艺一方面可去除废水中大部分有机污染;另一方面产生的沼气也是一种清洁能源，可用于发电，产生的沼液也可作为肥料还田利用。
4.A/O曝气池:采用两级A/O曝气处理，对有机物浓度高的废水，去除率高。A段是厌氧段，主要用于脱氮除磷;O段是好氧段，主要用于去除水中的有机物。它除了可去除污水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显著提高废水可生化性。
6.猪粪渣堆肥:采用堆肥发酵塔进猪粪渣堆肥发酵。堆肥物料由塔顶进入塔内，在塔内堆肥物通过翻转隔层板，使堆料一层一层自上而下每天降一层，起到翻料供氧作用。一个发酵塔可根据需要，分5-6层。一般经过5～8天的好氧发酵，堆肥物即由塔顶移动至塔底而完成一次发酵。立式堆肥发酵塔为半密闭结构，塔边留有通气管，塔内温度分布从上层到下层逐渐升高。
采用固液分离-完全混合式厌氧消化-A/O曝气-氧化塘组合工艺，对规模化养殖场污水有较好的处理效果，出水可以达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 183596-2001).该工艺采用了固液分离机，粪污量特别是悬浮物大大减少，进而降低了后续污水处理负荷;A/O曝气池处理，通过庆氧好氧处理，有效降低污水的COD，BOD，氨氮和总磷浓度，此时的污水进入氧化塘一方面可为狐尾藻提供养分、为鱼类提供饵料，另一方面狐尾藻通过根系泌氧作用可改善水体环境。同时吸收水体养分生长，Zui终污水得到净化，达到标准排放。对于固液分离出的猪粪渣和曝气池回流的污泥，可以通过堆肥发酵塔进行发酵生产有机肥，生产的有机肥亦可达到《有机肥标准》（NY525-2012）.治理与利用结合，降低养殖场污染问题同时减少养殖场运行成本，对循环农业的推进有着重要意义。
